Какво е изпитание на мухъл:
1. Удължете времето за обработка, за да стабилизирате температурата на разтопеното лепило и хидравличното масло.
2. Регулирайте условията на машината според това дали размерите на крайния продукт са твърде големи или твърде малки. Ако степента на свиване е твърде висока и продуктът изглежда недостатъчно запълнен, можете също да се обърнете към увеличаване на размера на портата.
3. Коригирайте размерите на всяка кухина на формата, ако са твърде големи или твърде малки. Ако размерите на кухината на формата и шибъра са правилни, опитайте да регулирате условията на машината като скорост на пълнене, температура на формата и различни налягания и проверете дали кухините се пълнят бавно.
4. Направете индивидуални корекции въз основа на пасването на всеки завършен продукт в кухините или всяко изместване на сърцевината и можете допълнително да регулирате скоростта на пълнене и температурата на формата, за да подобрите равномерността.
5. Проверете и поправете всички неизправности на екструдера. Проблеми с маслената помпа, масления клапан, температурния контролер и други компоненти могат да причинят промени в условията на обработка. Дори най-добрите форми не могат да работят ефективно на зле поддържани машини.
След като проверите всички записани стойности, запазете набор от проби за сравнение, за да проверите дали коригираните проби са се подобрили.
1. По време на пробното формоване на матрици за екструдиране на алуминий и процеса на екструдиране на алуминий трябва да се обърне специално внимание на следните аспекти:
A. Определяне на температурата на пръта на матрицата преди екструдиране за профили от алуминиева сплав, проверка дали отговаря на изискванията за температурата на екструдиране и дали нагряването прониква до сърцевината (поставянето на формите в нагревателната пещ е много важно и трябва да има определена междина за нагряване между формите).
B. За формите за екструдиране на алуминий е от съществено значение първо да проверите дали ключовите части на новата форма са квалифицирани, като например: жлеб на затягащата плоча, охлаждаща вода и т.н. След регулиране на затягането на матрицата, намерете началната точка с празна преса, изчислете налягането на усилване, втората бърза и първата позиция на блок въз основа на произхода, след това регулирайте дължината на ежекторните щифтове и определете времето за охлаждане и времето за инжектиране според стената дебелина на продукта. Определете размера на черпака и количеството на черпака според размера на продукта. Започнете бавно инжектиране. Не забравяйте, че ако има риск от залепване на формата, първо загрейте формата. Не пръскайте вода върху матрицата при бавно инжектиране, докато нанасяте масло; пръскайте вода само след като формата е загрята. Подравнете в централната позиция, за да избегнете срутване или засядане на матрицата.
C. За различни профилни форми от алуминиева сплав изберете подходяща скорост на екструдиране, за да избегнете слаб поток на материала, причинен от твърде бърза или рязка работа.
Г. По време на процеса на екструдиране на профили от алуминиева сплав трябва да се обърне внимание и на качеството на алуминиевите заготовки, за да се предотврати повреда от мухъл, причинена от примеси в заготовките, и други подобни проблеми.
2. Ремонтът на матрици за екструдиране на алуминий е много важен процес, но първото съображение при ремонта на матрицата е неговата здравина. Ремонтите трябва да се извършват с предпоставката за осигуряване на здравината на матрицата за екструдиране на алуминий. Обикновено заваряването не се използва, докато не стане абсолютно необходимо, тъй като заваряването оказва значително влияние върху продължителността на живота на матрицата. Особено заваряването на работния ремък може лесно да съкрати живота на матрицата. За отстраняване на проблеми със скоростта на профила обикновено се предпочита да се ускорят по-бавните части, вместо да се забавят по-бързите части. В същото време намаляването на натоварването в структурата на матрицата може до известна степен да осигури нейния живот. Разбира се, подобряването на уменията за ремонт на матрици и намаляването на пробните серии също е един от начините за удължаване на експлоатационния живот на матрицата.
3. По време на процеса на „разбиване“ на матрицата трябва да се обърне специално внимание на етапа на щанцоване, особено около винтовете или по-крехките зони; в противен случай матрицата може лесно да се повреди.
4. Боравенето с матриците за екструдиране на алуминий трябва да се извършва внимателно, за да се избегнат удари върху работната лента или други зони. Преди да поставите матриците на склад, те трябва да бъдат старателно почистени и внимателно и щателно проверени за малки пукнатини или повреди.
5. За щанци, които са завършили производството, от съществено значение е да управляват ефективно своите данни за процеса, като планове за ремонт, детайли за машинна обработка и процеси на екструдиране. Тази информация може да служи като справка за бъдещи ремонти на матрици или копия на подобни матрици, което може ефективно да подобри степента на приемане на матрицата от машината.
Подобряването на живота на екструзионните форми зависи от перфектната връзка на процеси като проектиране, производство, използване и последваща поддръжка. Разчитането на една връзка не може ефективно да постигне целта; чрез ефективната интеграция на всяка връзка се смята, че може да се постигне съответно подобрение в продължителността на живота на матрицата.
