Екструдирани алуминиеви профили
Какво представляват екструдираните алуминиеви профили?
Екструдираните алуминиеви профили е процес на формоване на метал, който използва компресия и предварително изрязана матрица за оформяне на алуминиеви заготовки в дълги, еднакви части, като пръти, греди, тръби или канали. В зависимост от формата на матрицата екструдираните алуминиеви компоненти могат да бъдат твърди, кухи или полукухи. Процесът е силно температурно интензивен и изисква специализирано оборудване и експертно боравене, за да се осигури оптимална здравина и точност.
Предимства на екструдираните алуминиеви профили
По-малко машинна обработка
Тъй като алуминиевата сплав може да бъде екструдирана във всяка сложна секция, стига дизайнът да е разумен, профилът от екструдирана алуминиева сплав може лесно да се сглоби, така че да се намали търсенето на машинна обработка. Някои форми могат да бъдат получени само чрез екструзия, което не може да се постигне чрез други процеси.
Ниска цена на алуминиева екструзионна форма
В сравнение с други конкурентни материали като валцоване, леене и коване, цената на матрицата за екструдиране на алуминий е по-ниска.
Висока структурна ефективност
Профилите от алуминиева сплав могат да постигнат максимална структурна ефективност. Алуминиевият профил може да се използва там, където трябва да се увеличи якостта на екструдиране на алуминия, а алуминиевият профил може да бъде премахнат, където не е необходим.
Лек
Екструзионните профили от алуминиева сплав са леки, с висока здравина и издръжливост. Поради разликата в свойствата между алуминия и други конкурентни материали, теглото на алуминиевата конструкция за постигане на същия ефект е само около половината от това на другите метални конструкции, а другите метали не са лесни за обработка.
Защо да изберете нас
Нашата фабрика
Yida aluminium има 3 усъвършенствани линии за екструдиране с капацитет, а именно 2000 тона, 800 тона и 700 тона. Фабриката е оборудвана с 25 тона производствени линии за щанцоване, 5 гравиращи машини с ЦПУ, 50 модерни резервоара за окисление.
Нашият продукт
Алуминиеви екструдирани профили, алуминиеви тръби, рамкови структурни алуминиеви профили, алуминиеви високопрецизни CNC машинни профили и алуминиеви облицовъчни профили. Профилите, произвеждани от нашата компания, намират широко приложение във всички области като промишленост, строителство и битова техника.
Производствен пазар
Компанията е създала маркетингов клон в Хонконг и е създала търговски мрежи в Германия, Испания, Русия и други страни и региони, а нейният обем на износ се нарежда сред първите сред много компании за производство на алуминий.
Нашите сертификати
Нашата фабрика е база на алуминиевата промишленост, интегрираща най-модерното оборудване и функции за производство и обработка. И ние сертифицирахме фабриката по iso9001:2015 през април 2019 г.
Видове екструдирани алуминиеви профили
Алуминиеви ъгли
Стандартният екструдиран алуминиев ъгъл има остри квадратни ъгли и е изработен от серии 6061, 6063 и други алуминиеви сплави с температура t6. Двете разширения на алуминиев ъгъл се наричат крака, тъй като те са подобни на структурата на прав ъгъл, въпреки че някои ъгли нямат ъгъл от 90 градуса. Въпреки че са леки, алуминиевите ъглови профили имат достатъчна здравина, за да поддържат структурни проекти и са идеални за естетичен външен вид. От многото разновидности на алуминиеви ъгли, l-образните ъгли се използват най-много за рамки и скоби.
Алуминиеви греди
Алуминиевите греди са големи, продълговати парчета метал, изработени от алуминиеви сплави и се използват като хоризонтална опора в строителството. Алуминиевите греди са предпочитана алтернатива на стоманата, която е по-здрава, но по-тежка, и дървото, което е по-леко, но по-слабо. Структурният алуминий се използва за греди поради лекото му тегло, което го прави лесен за монтаж.
Алуминиеви канали
Един от многото екструдирани алуминиеви профили са алуминиевите канали, които са специален вид екструдиран алуминий, който е гладък, линеен и тесен. Те осигуряват опора за рамки за ролкови продукти и са идеални за инженерни и структурни приложения като леки строителни рамки, удължители на рамки, осветителни стълбове, осветителни тела, рамки за прозорци, автомобилни брони, хардуерни съединения и стълби за докове за лодки.
Алуминиева екструдирана тръба
Алуминиевата екструдирана тръба е кух линеен алуминиев продукт, който обикновено е цилиндричен, но алуминиевите квадратни тръби и алуминиевите правоъгълни тръби също се произвеждат за специални приложения като алуминиеви водосточни тръби и строителни консумативи. Алуминиевите тръби също могат да имат правоъгълно, квадратно или кръгло напречно сечение. Формирани по време на процесите на екструдиране, алуминиевите тръби могат да бъдат горещо екструдирани, студено екструдирани или топло екструдирани, всички от които екструдират алуминий през матрица, макар и при различни температури.
Алуминиеви профили
Алуминиевите профили са линейни алуминиеви продукти, високо ценени в широк спектър от структурни приложения поради високото съотношение на здравина към тегло на алуминия и ефективността на разходите на процеса на екструдиране на метал. Алуминият е един от най-новите метали, използвани в промишлени производствени процеси с малко повече от сто години употреба в промишлени и търговски приложения. Алуминиевите профили обаче имат много по-дълъг експлоатационен живот от повечето метални екструдирани профили и затова се приемат. Стандартните алуминиеви форми включват греди, тапицерии, пръти, ъгли, пръти и канали, всички от които се предлагат в широка гама от конфигурации и размери.
Алуминиева тръба
Алуминиевата екструдирана тръба е куха линейна цилиндрична, квадратна, кръгла или правоъгълна тръба, произведена за употреба като водосточни тръби и строителни консумативи. Оформя се чрез методи на гореща, студена или топла екструзия. Широкото използване на екструдираните алуминиеви тръби се дължи на тяхната гъвкавост и многофункционалност. Използва се с минно оборудване, хардуерни съединения, транспорт на течности и газ, леки строителни рамки, структурни приложения, осветителни тела и осветителни стълбове. Алуминиевата екструдирана тръба е отличен топлопроводник или рефлектор, гъвкава е и има високо съотношение якост към тегло.
Стъпка 1: Подгответе матрицата за екструдиране
Първото нещо, което трябва да направите, е да обработите матрица с кръгла форма. От друга страна, можете да имате вече наличен такъв. Преди процеса на екструдиране предварително загрейте матрицата до около 450-500 0c. Това гарантира, че металният поток е равномерен и увеличава максимално живота на матрицата. След процеса на предварително загряване можете да заредите матрицата в пресата за екструдиране.
Стъпка 2: Загрейте предварително алуминиева заготовка
Следващата стъпка е да изрежете заготовката, дебел цилиндричен блок от алуминиева сплав, от удължен труп материал. След това го загрейте предварително във фурна до около 400-500 0c. Този процес прави заготовката достатъчно ковка за извършване на операцията. Освен това гарантира, че не е разтопен.
Стъпка 3: Прехвърлете заготовката в пресата за екструдиране
След предварително загряване на заготовката я прехвърлете механично в пресата. Трябва обаче да добавите лубрикант, преди да го заредите в пресата. Освен това нанесете освобождаващия агент върху екструдера. Този процес ще предотврати залепването на шайбата и заготовката.
Стъпка 4: Избутайте заготовката в контейнера за преса за екструдиране
На този етап ковката заготовка вече е в пресата за екструдиране. Тук хидравличният таран може да приложи около 15,000 тона налягане. Налягането избутва ковката заготовка в контейнера. След това алуминиевите материали се разширяват, за да запълнят стените на контейнера.
Стъпка 5: Натиснете екструдирания материал срещу матрицата
Тъй като сега алуминиевият материал изпълва стената на контейнера, той се притиска към матрицата за екструдиране. В този момент върху материала непрекъснато се прилага натиск. Така единствената му посока е през отворите на матрицата. Излиза от отворите на матрицата в напълно оформена форма.
Стъпка 6: Загасете екструзиите
Изтегляч задържа екструзията на място след излизане. Изтеглячът го предпазва при излизане от пресата. Докато сплавта се движи по масата, профилът се охлажда равномерно от вентилатор или водна баня. Този процес е "закаляване".
Стъпка 7: Срежете екструзиите до дължината на масата
Веднага щом екструзията достигне цялата дължина на масата, срежете я с горещ трион. Температурата е от съществено значение на всяка стъпка от процеса на екструдиране. Въпреки охлаждането на екструзията след напускане на пресата, тя все още не е напълно охладена.
Стъпка 8: Охладете екструзиите до стайна температура
Когато процесът на срязване приключи, екструзиите се прехвърлят в охладителна равнина от масата за оттичане. Профилите остават там, докато достигнат стайна температура. След като достигнат стайна температура, се извършва разтягане.
Стъпка 9: Преместете екструзиите към носилката и ги разтегнете до подравняване
Ще забележите някои обрати във формите на този етап и трябва да коригирате това. За да направите тази корекция, имате нужда от носилка. Хванете всеки профил механично от двата края и ги издърпайте, докато се изправят напълно. Този процес ги привежда в спецификация.
Стъпка 10: Преместете екструзиите към крайния трион и ги изрежете по дължина
Сега, когато екструзиите са прави и закалени, можете да ги прехвърлите на маса за трион. На този етап можете да ги нарежете на определени дължини, главно между 8-21 фута. След като процесът на рязане приключи, можете да ги преместите в пещ за отлежаване до правилната температура (t5 или t6).
Стъпка 11: Извършване на вторични операции (термична обработка, производство и довършване на повърхността)
След като процесът на екструдиране приключи, можете да третирате профилите с топлина, за да подобрите техните свойства. Следващото нещо след термичната обработка е изработването им, ако има нужда от коригиране на размерите им. Добавянето на повърхностно покритие също би помогнало за подобряване на техния външен вид и устойчивост на корозия.
Разберете различните алуминиеви сплави
Първата стъпка при избора на правилната алуминиева екструдирана сплав е разбирането на наличните типове. Алуминиевите сплави се класифицират в две основни категории: ковани и лети сплави. Деформираните сплави са разделени на седем серии въз основа на химичния състав и механичните свойства. Всяка серия има уникални характеристики, които ги правят подходящи за различни приложения. Например, серията 6000 обикновено се използва за архитектурни и структурни приложения. За сравнение, серията 7000 е известна със своята висока здравина и издръжливост и често се използва в космическата и отбранителната промишленост.
Помислете за свойствата, необходими за вашия продукт
След като разберете различните налични алуминиеви сплави, следващата стъпка е да разгледате свойствата, необходими за вашия продукт. Това ще зависи от конкретното приложение на вашия продукт. Например, ако проектирате продукт, който изисква висока якост и издръжливост, може да помислите за сплав от серия 7000. От друга страна, ако проектирате продукт, който трябва да бъде лек и устойчив на корозия, сплав от серия 5000 може да бъде по-добър избор.
Помислете за процеса на екструдиране
Самият процес на екструдиране също може да повлияе на избора на алуминиева екструдирана сплав. Екструзията включва нагряване на алуминиевата сплав до определена температура и принуждаването й през матрица, за да се създаде желаната форма. Някои сплави се екструдират по-лесно от други и процесът на екструдиране може също да повлияе на механичните свойства на крайния продукт. Например, серията 6000 е известна с добрата си възможност за екструдиране, докато сериите 2000 и 7000 могат да бъдат по-трудни за екструдиране.
Помислете за покритието на повърхността
Повърхностното покритие е друг важен фактор при избора на правилната алуминиева екструдирана сплав за вашия продукт. Някои сплави са по-подходящи за анодиране, боядисване или други повърхностни обработки от други. Например, серията 6000 често се използва за архитектурни приложения, тъй като може лесно да бъде анодизирана, за да осигури трайно, устойчиво на корозия покритие.
Оценете изискванията за якост и формоспособност
Когато избирате алуминиева екструзионна сплав, изискванията за здравина и формоспособност на вашия продукт са от съществено значение. Ако вашият продукт трябва да издържа на големи натоварвания, трябва да изберете сплав с по-висока якост, като сплави от серия 7000. Въпреки това, ако вашият продукт изисква сложни форми, трябва да изберете сплави с по-висока формоспособност, като сплави от серия 5000.
Помислете за разходите
Въпреки че може да е изкушаващо да изберете най-евтиния вариант, важно е да вземете предвид дългосрочните разходи от използването на сплав с по-нисък клас. Сплав от по-висок клас може да струва повече предварително, но осигурява по-добра производителност в дългосрочен план, спестявайки ви пари.
Архитектура и строителство
Тази категория приложения варира от парапети и балюстради до фасади на сгради и трибуни. Твърдата и лека алуминиева секция е идеална за приложения като навеси, където конструкцията не може да тежи много, но трябва да издържи натоварване. (високата твърдост означава, че имате нужда от по-малко, което означава повече спестяване на тегло.) използва се също за окачени тавани и стени.
Дисплейно оборудване
Почти всеки щанд, който някога сте виждали на търговско изложение или изложение, е бил конструиран с екструдиран материал. Това е така, защото екструдираната секция може да бъде проектирана така, че частите да се захващат, което прави сглобяването бързо и лесно. Освен това е лесен за преместване и може да бъде завършен по различни начини за привлекателен и издръжлив външен вид.
Електрически системи
Тъй като е добър проводник, екструдираният алуминий понякога се използва за шини и свързано електрическо оборудване. Друго приложение е в осветлението. По-специално модерните светодиодни тела могат да имат предизвикателства при управлението на топлината. Екструдираният алуминий с ребра прави отличен радиатор или топлообменник, лесно се монтира и оцветява и не тежи твърде много, когато е монтиран отгоре.
Индустриален
Разходете се през която и да е фабрика (включително нашата) и е почти гарантирано, че ще видите екструдирането на алуминий да работи. Това е избраният материал за оборудване като работни маси, ревизионни маси и колички, тъй като е лесен за рязане и пробиване, лек, но твърд и с добро съотношение цена/качество. Той също така има допълнителната привлекателност, че е разширяем: Ако работният плот има нужда от модификация, това се прави бързо.
Транспорт
Теглото и лекотата са големи проблеми при транспортирането. Космонавтиката е очевиден пример, но има и автомобилни приложения като ремаркета. Поддържането на ниско тегло на ремаркето позволява на теглещото превозно средство да изразходва повече въртящ момент за теглене на неща и по-малко за преместване на самото ремарке. Обърнете внимание, че това се отнася както за ремаркетата за коне и лодки, така и за 53-футовите полуремаркета.
Как да поддържаме екструдирани алуминиеви форми
Първо използвайте четка с мек косъм, за да тествате
Ако по време на използване на екструдирани алуминиеви профили срещнете някакви примеси или петна от тип прах по повърхността, най-добре е да използвате четка с мек косъм, за да изчеткате повърхността. Причината е, че традиционните топки от стоманена тел са относително твърди по отношение на твърдостта и лесно се заточват. За да намалите щетите, причинени от много драскотини по повърхността, използвайте кърпи или меки предмети, за да си помогнете, което значително се е подобрило по отношение на намаляване на вероятността от драскотини и защита на алуминиевите профили.
Второ, метод за изтриване с топла вода
Топлата вода не само има по-силна способност да отстранява замърсяванията, но също така намалява броя на триенето за индустриалните алуминиеви профили, което е важна стъпка в защитата на материалите от повреда. Това е и най-добрата техника в процеса на премахване на петна по него и е обичана и призната от всички. Топлата вода има по-ниска температура от горещата вода. Освен това предотвратява изгарянето на външния защитен слой и влияе върху качеството и ефекта на материала.
Използването и поддръжката на екструдирани алуминиеви профили заслужава внимание и е идеално да приложите тези съвети по време на бъдещия период на избор.
Нашата фабрика
YIDA Aluminium Technology Co., Ltd. преди е била дистрибутор на алуминиеви продукти. С оглед на пазарното търсене и научноизследователска и развойна дейност на нови продукти, компанията създаде малка фабрика само с 10 души през 2005 г. С непрекъснатите иновации на научноизследователската и развойната технология и разширяването на производството, тя се превърна във високотехнологично предприятие, интегриращо изследвания, дизайн, производство, продажба на алуминиеви строителни профили и индустриални алуминиеви профили. Компанията обхваща площ от 10, 000 квадратни метра и разполага с цех за екструдиране, цех за дълбока обработка, цех за окисляване и цех за опаковане. Намира се във високотехнологична зона ZHAOQING.
Сертификати
видео