Често срещани проблеми и решения при анодизиране и оцветяване на алуминий
一. Не може да вземе цвят
1. Недостатъчна дебелина на анодизирания филм. Решението е да се провери дали процесът на анодиране е стандартизиран и дали фактори като температура, напрежение и проводимост са стабилни. Ако бъдат открити аномалии, коригирайте и стандартизирайте съответно. Ако не бъдат открити проблеми, времето за окисляване може да бъде подходящо удължено, за да се гарантира, че дебелината на филма отговаря на стандарта.
2. Стойността на рН на багрилния разтвор е твърде висока. В този случай използвайте ледена оцетна киселина, за да коригирате pH до стандартната стойност.
3. Детайлът е бил оставен в резервоара за вода твърде дълго след окисляването. Препоръчва се незабавно боядисване. Ако това вече се е случило, детайлът може да бъде поставен в резервоара за анодиране или резервоара за неутрализация с азотна киселина за правилно активиране преди боядисване, което ще доведе до добри резултати.
4. Неправилен избор на боя. Изберете подходяща боя.
5. Багрилото се е разложило или мухлясало. В този случай сменете багрилото.
6. Температурата на окисление е твърде ниска, което води до плътен филм. Температурата на окисление може да бъде подходящо повишена.
7. Лоша проводимост. Това може да се дължи на лош контакт на анодния меден прът или катодната оловна плоча, причинявайки проблеми с проводимостта на партидата. Не забравяйте да почистите анодния меден прът и катодната оловна плоча, за да осигурите добър контакт.
2. Бели петна и бели остатъци
1. Ако измиването с вода не е цялостно, измиването трябва да се засили.
2. Ако водата, използвана за измиване, е твърде мръсна, тя може лесно да замърси покритието. В този случай водата трябва да се смени, за да се гарантира качеството на измиване.
3. Оксидните филми могат да бъдат замърсени от дим, киселинна или алкална мъгла във въздуха. Укрепването на измиването, навременното боядисване и бързото прехвърляне могат значително да намалят този проблем.
4. Оксидните филми могат да бъдат замърсени от масло или пот. Защитните мерки трябва да бъдат засилени и повърхността на детайла не трябва да се докосва с ръка.
5. Ако разтворът на багрилото съдържа неразтворени примеси или е замърсен с масло, нормалното боядисване може да бъде нарушено. В този случай багрилото трябва да се филтрира или замени.
6. Остатъчна киселина може да остане в пролуките или дълбоките отвори на детайла. За такива детайли измиването трябва да се засили.
7. Ако разтворът на багрилото е замърсен с Cl-, това може да причини точкова корозия върху боядисания детайл. В този случай боята трябва да се смени. При ежедневните операции трябва да се внимава да се избегне въвеждането на примесни йони.
3. Светъл цвят, цветова разлика
1. Неравномерна дебелина на покритието. Възможната причина е неравномерна температура или концентрация в анодизиращата вана. Това до голяма степен може да бъде решено чрез използване на сгъстен въздух за разбъркване на банята.
2. Неравномерна температура или концентрация на багрилната баня. Въведете процес на разбъркване.
3. Прекалено бързо боядисване. Дъното на детайла влиза първо във ваната за боядисване и излиза последно, така че дъното е най-склонно да стане по-тъмно. Решението е да разредите багрилото и да удължите по подходящ начин времето за боядисване.
4. Лоша проводимост. Това може да е причинено от разхлабени елементи; като се уверите, че са затегнати, може да предотврати този проблем.
5. Боята е твърде разредена. Можете да добавите още багрило, за да увеличите концентрацията.
6. Температурата на багрилната баня е твърде ниска. Багрилната баня може да се нагрее до под 60 градуса.
7. Неправилното разтваряне на багрилото или неразтвореното багрило, плаващо във ваната, може лесно да причини разлики в цвета. Решението е да се подобри разтварянето на багрилото.
4. Неравномерно боядисване или разливане на цвета
1. Ако pH на багрилния разтвор е твърде ниско, то може да се коригира до стандартната стойност с помощта на разреден амоняк.
2. Непълно почистване. Подобрете измиването.
3. Багрилото не е напълно разтворено. Подобрете разтварянето до пълно разтваряне.
4. Температурата на багрилния разтвор е твърде висока. Намалете температурата.
5. Малки пори в оксидния филм, причинени от ниска температура на окисление, предотвратяващи разтварянето на филма от сярна киселина. Температурата на окисление може да бъде подходящо повишена, за да се избегне този проблем.
6. Боядисването става твърде бързо и времето за боядисване е твърде кратко. Разредете разтвора на багрилото, намалете температурата на боядисване и удължете по подходящ начин времето за боядисване.
7. Температурата на запечатване е твърде ниска. Увеличете температурата, за да разрешите проблема.
8. pH на запечатващия разтвор е твърде ниско. Регулирайте до стандартната стойност, като използвате разреден амоняк.
9. Боята на повърхността лесно се изтрива. Основната причина е грапав филм, обикновено причинен от твърде висока температура на окисление. Обърнете внимание на контролирането на температурата на окисление в стандартния диапазон.
