1. Накиснете алуминиевата сплав във вряща вода и естественият оксиден филм върху алуминия ще продължи да се удебелява, докато достигне 0,7–2 µm. Оксидният филм може да бъде безцветен или млечнобял. Водно образуваният оксиден филм е тип -алуминиев оксид, с плътна структура и е много стабилен при pH между 3,5 и 9, което го прави подходящ като основен слой за боя. Прегрятата пара над 100 градуса помага за образуването на филма, докато действителният процес включва обработката му в чиста вода при 75–120 градуса за няколко минути. За да увеличите дебелината на филма, можете да добавите амоняк или триетаноламин към чистата вода, за да получите филм от порест оксид. Оксидният филм, образуван с добавен амоняк, е бял и равномерно оцветен. Оптималното количество амоняк за добавяне е 0,3%–0,5%.
2. Метод на окисление с циркониева сол
Използването на разтвор, съдържащ цирконий, вместо хромати за предварителна обработка на алуминиеви повърхности е широко прието, особено подходящо за химическо конверсионно покритие преди боядисване на части от алуминиева сплав. Този метод може да подобри адхезията между покритието и субстрата, да подобри устойчивостта на корозия, а самият оксиден филм също има някои антикорозионни свойства.
3. Метод на окисление с титанова сол
Титанът е много подобен на хрома по природа и не корозира в почти никаква естествена среда. Неговата отлична устойчивост на корозия идва от непрекъснатия, стабилен, плътно свързан и защитен оксиден филм, образуван върху повърхността му. Високата химическа реактивност на титана и силният афинитет към кислорода позволяват на металната му повърхност да образува оксиден филм веднага, когато е изложен на въздух или влажни условия. Всъщност, точно като филмите за химическо преобразуване на хромат, стига да има малко количество кислород или вода (влага) в околната среда, филмът от титанов оксид, който се повреди, може да се възстанови веднага поради силния афинитет на титана към кислорода.
4. Метод на окисляване със сол на редкоземни метали
Химическият оксиден филм, направен от соли на редкоземни метали, може евентуално да замени хроматните химически оксидни филми. Материалите могат да бъдат третирани чрез метода на потапяне и разтворът за третиране обикновено трябва да се нагрее, за да се образува защитен слой върху повърхността на основния метал. Неговата устойчивост на корозия идва от филма от редкоземни оксиди, образуван върху металната повърхност. Понастоящем процесът на обработка на редкоземни метали от алуминиева сплав обикновено използва смесен разтвор, състоящ се от соли на редкоземни метали, окислители, филмообразуващи промотори и спомагателни филмообразуващи агенти. Редкоземните соли се отнасят главно до цериеви соли като CeCl3, Ce(NO3)3, Ce(SO4)2, (NH4)2Ce(NO3)6 и др.; филмообразуващи промотори включват NaOH, HF, SrCl2, (NH4)2ZrF и др.; окислителите включват H2O2, KMnO4, (NH4)2S2O8 и т.н. Съществува процес на обработка без добавяне на окислители, известен като редкоземен бомит слой процес. Този процес включва първо формиране на бомитов слой върху повърхността на алуминиева сплав с помощта на гореща вода и след това потапянето му в разтвор на редкоземна сол, за да се създаде бомитов слой, съдържащ редкоземни елементи. Характеристиката на този процес е, че не изисква силни окислители като H2O2 или KMnO4 за съкращаване на времето за обработка, но изисква по-високи температури на обработка.
5. Метод на перманганатно окисление
Най-общо казано, перманганатът не е добър инхибитор на корозията за алуминий и неговите сплави; всъщност може да ускори корозията. Алуминият и неговите сплави обаче могат да образуват добър защитен филм, когато се третират правилно в разтвор на KMnO4. Процесът включва непрекъснато накисване в разтвори на натриев бромат, дестилирана вода, разтвор на Al(NO3)3-LiNO3 и разтвор на KMnO4. Полученият филм е съставен от Al2O3·MnO2. Ако след това порите в оксидния филм се запечатат с разтвор на K2SiO3, ефектът е още по-добър. Защитният ефект на окисления с KMnO4 филм е приблизително 70% от този на хроматния филм (въз основа на едновременен тест със солен спрей). За чист алуминий и алуминиеви сплави с ниско съдържание на мед, цинк или желязо, обработката във воден разтвор на калиев перманганат за 1 минута може да произведе равномерен жълт филм, подобен на хроматен филм. За алуминиеви сплави, по-склонни към корозия, може да се получи по-дебел защитен филм чрез първо третиране във вряща вода или пара, за да се образува оксиден филм, след което се извършва вторично или третично запечатване. Едно запечатване се извършва в разтвор на алуминиева сол, а друго в разтвор KMnO4. Получените оксидни филми имат свойства, сравними с хроматните филми. За небоядисани алуминиеви сплави с високо съдържание на мед, за постигане на най-добър защитен филм, може да се добави допълнителна стъпка на третиране в разтвор на калиев силикат 95–100 градуса за 1,5 минути. В сравнение с хроматните филми, най-голямото предимство на това фолио е, че неговите защитни свойства не се намаляват дори когато температурата на сушене надвишава 65 градуса или по време на дългосрочно съхранение. Филмите от калиев перманганат оксид и хроматните филми осигуряват идентична защита срещу влакнеста корозия под боята.
