Персонализирането на формата за алуминиев профил е да се правят екструдирани форми на базата на специфични за клиента напречни сечения и да се произвеждат нестандартни алуминиеви профили. Целият комплект е разделен на пет етапа: преглед на търсенето, изработване на матрици, потвърждение за изпробване на матрицата, масово производство и последваща обработка на пратката.
1. Подаване на изисквания и преглед на техническата осъществимост
Клиентът предоставя CAD чертежи, физически проби или скици на напречно сечение и също така изяснява: клас алуминиева сплав (често използвани са 6063-T5, 6061-T6), дебелина на стената, толеранс на размерите, метод на повърхностна обработка, очаквано количество за закупуване и условия на употреба.
Фабричните инженери по екструдиране оценяват обработваемостта на напречното сечение: проверяват за рискове от дефекти на екструзията като твърде дълги конзоли, големи разлики в дебелината на стената, остри ъгли и твърде тънка дебелина на стената и предоставят предложения за оптимизиране на чертежа.
Попълнете офертата: такса за матрица, единична цена на профила, механична обработка, такса за повърхностна обработка и едновременно с това потвърдете минималното количество за поръчка, собственост върху матрицата, възстановяване на таксата за матрица при доставка и други бизнес условия.
Време: 1-2 работни дни
2. Финализиране на чертеж, обработка на матрица
След като и двете страни потвърдят окончателните чертежи на напречното сечение, фабриката започва проектиране на матрицата, използвайки стомана за гореща обработка H13, която се подлага на груба машинна обработка, термична обработка, довършителни работи и полиране за производство на матрици за екструдиране.
Прост плътен профил: 7-10 дни
Кухи сложни профили с много кухини: 10-15 дни
3. Машинно тестване на мухъл и ремонт на мухъл
Формата се поставя върху машината, алуминиевата пръчка се нагрява и екструдира с матрицата, за да се получи проба.
Проверката на качеството проверява размера на профила, дебелината на стената, правотата, усукването, повърхността и твърдостта.
Незначителни проблеми с размера и външния вид: Фабриката ремонтира матрицата безплатно и след това пробва матрицата отново; сложните профили обикновено изискват 1-2 ремонта на матрицата, което е нормално в индустрията;
Ако клиентът иска да промени формата на напречното сечение, матрицата трябва да се отвори отново и да се направят нови разходи за матрицата.
Пробен цикъл на една форма: 1-3 дни
4. Потвърждение на проба на клиента
Изпратете пробата от гол алуминий или пробата от готовия продукт след оксидиране/прахово пръскане на клиента за проверка.
Клиентът потвърждава подписа на мостра. Като стандарт за масово производство, масовото производство няма да бъде организирано без потвърждение на пробата.
5. Партидно екструзионно производство
Алуминиевият прът се нагрява и екструдира → изтегля и охлажда → изправя и изправя → топлинна обработка със стареене, за да се гарантира, че твърдостта и правотата на профила отговарят на стандартите.
6. Вторична обработка + повърхностна обработка
Извършете рязане по дължина, пробиване с ЦПУ, резбоване, фрезоване и друга машинна обработка, ако е необходимо;
След това направете анодиране, прахово боядисване, електрофореза, полиране и други повърхностни обработки.
7. Проверка на готовия продукт, опаковане и доставка
Проверете външния вид и толерансите на размерите и опаковайте и изпратете след преминаване на теста.
Справка за общо време за доставка
Обикновен плътен участък: 12-20 дни
Кухи/сложни секции със специална форма: 20-35 дни (оставете време за ремонт на матрицата)
Ключови изводи
1. Екструзионната форма е консуматив и има експлоатационен живот. Ако е износен, мухълът може да бъде поправен. Ако е напълно повреден, ще трябва да платите, за да отворите отново формата;
2. Има минимално количество за екструдиране за отваряне на формата. Не се препоръчва отварянето на нова форма за малки поръчки. Приоритетно се използват съществуващи профили за обработка;
3. Правата на собственост върху матрицата обикновено принадлежат на клиента, който плаща таксата за матрицата.
