екструдирането на луминий е процес на формоване на метал, който избутва нагрети алуминиеви заготовки през матрица за създаване на непрекъснати потребителски профили. Не всички алуминиеви сплави се представят еднакво добре при екструдиране. TheСерия 6xxx (Al-Mg-Si).е доминиращата фамилия за комерсиална екструзия, балансираща способност за екструдиране, качество на повърхността, механична якост, устойчивост на корозия и способност за последваща обработка. Други серии също могат да бъдат екструдирани, но са ограничени до специални случаи на употреба поради по-бавна скорост на екструдиране, по-голямо износване на матрицата или лошо качество на повърхността Алуминий E....
Основни алуминиеви сплави за екструдиране
6063 – Най-доброто за общо и комплексно екструдиране
6063 е еталонната сплав за екструдиране в индустрията, с най-висока способност за екструдиране сред термично обработваните алуминиеви класове.
Характеристики: Отлична течливост за тънкостенни, сложни напречни сечения; ултра-гладка необработена повърхност; изключителна производителност на анодиране и прахово покритие; добра устойчивост на корозия; умерена сила; бърза скорост на екструдиране и по-ниски производствени разходи.
Типичен нрав: T5 / T6
Приложения: Архитектурни профили (прозорци, врати, окачени фасади), радиатори, декоративни облицовки, прости промишлени рамки, релси за завеси, профили за потребителски жилища.
Най-добрият избор, когато естетическото покритие и сложните форми са приоритет.
6061 – Индустриален структурен работен кон
6061 е най-широко използваната сплав за структурно екструдиране. Той има по-висока механична якост от 6063, но способността за екструдиране е по-ниска, което изисква по-бавна скорост на пресата и обикновено по-дебел дизайн на стената.
Характеристики: По-висока граница на опън и провлачване; голяма заваряемост и обработваемост с ЦПУ; добра устойчивост на корозия; стабилни механични характеристики след лечение с T6.
Типичен нрав: T6
Приложения: Машинни рамки, корпуси на оборудването, транспортни компоненти, носещи скоби, алуминиеви тръби, структурни части по поръчка.
Най-добрият избор за носещи компоненти, изискващи машинна обработка и монтаж.
6082 – Структурно екструдиране с по-висока якост
6082 предлага по-висока якост от 6061, широко използван в европейските стандартни профили. Неговото съдържание на силиций е по-високо, така че трудността при екструдиране се увеличава допълнително.
Характеристики: Превъзходна механична якост; добра устойчивост на корозия; подходящ за тежкотоварни конструкции.
Приложения: Автомобилни части, железопътни структурни профили, тежкотоварни индустриални рамки, скелета, компоненти за каросерии на камиони ALFED.
6060 – Премиум тънкостенен и декоративен клас
6060 има по-добра екструдируемост и повърхностно покритие от 6063, с малко по-ниска якост.
Характеристики: Изключително гладка повърхност, равномерен анодизиращ ефект, перфектен за прецизни профили с ултратънка стена.
Приложения: Архитектурна декорация от висок клас, тънък електронен корпус, прецизна декоративна екструзия.
Други серии (ограничено използване при екструдиране)
1xxx чист алуминий (1050,1070): Отлична екструдируемост и топлопроводимост, много ниска якост. Използва се за топлопреносни части, проводими профили.
5xxx Al-Mg (5052,5754):Не подлежи на термична обработка; голяма корозия и заваряемост, добра за морски части. Възможността за екструдиране е справедлива, не е за свръхсложни тънки стени.
2xxx Al-Cu & 7xxx Al-Zn-Mg: Свръхвисока якост, но трудна за екструдиране, висока цена на матрицата, слаба устойчивост на корозия. Запазено само за аерокосмически, високопроизводителни авточасти, не за масови общи профили ALFED.
Ключови фактори за избор на сплав за екструдиране
Сложност на профила и дебелина на стената: Сложна тънка стена → 6063 / 6060; проста дебела структурна секция → 6061 /6082
Механично натоварване: Лек товар и декорация: 6063; среден/тежък товар:6061/6082
Изискване за повърхност: Анодиране / прахово покритие: приоритизирайте 6063 /6060
Постобработка: CNC обработка, заваряване: 6061
Цена и време за изпълнение: 6063 има най-добрата ефективност на разходите за масово производство
Заключение
За повечето персонализирани поръчки за екструдиране,6063е първият избор за декоративни, тънкостенни и сложни профили;6061-T6е стандартът за структурни индустриални профили. 6082 се избира, когато се изисква по-висока якост. Окончателният избор на сплав трябва да балансира заедно геометрията, здравината, повърхностното покритие, последващата обработка и бюджета.
