Намалете силата на натискане
За да се предотврати разрушаването на зъбите, силата на пресоване трябва да бъде сведена до минимум и силата на натиск е свързана с дължината на слитъка, величината на съпротивлението на деформация на сплавта, състоянието на слитъка и степента на деформация , Следователно, отливката на екструдирания алуминиев профил не трябва да бъде твърде дълъг, по отношение на дължината на нормалния отливащ прът (0.6 до 0.85 пъти). По - специално в първия род род, за да се гарантира гладко производство на квалифицирани продукти, най - добре е да се използва по - къса лята пръчка, т.е. да опитате мухъл.
 |
Ключът към производството на профилите на радиаторите е първият процес на екструдиране. Ако условията позволяват, можете първо да направите симулационен тест на компютъра, за да видите дали работният колан на конструкцията на формата е разумна, и след това опитайте формата на екструдера. Много е важно да се тества формата за пръв път. Операторът трябва да остави главното бутало напред бавно, когато се движи под ниско налягане под 8 MPa. Най-добре е да използвате фенерчето, за да видите изхода на матрицата и т.н. След като листата се екструдират равномерно в отворите на матрицата, налягането може да се ускори и постепенно да се натисне. Когато матрицата е успешно притисната и продължи да се притиска, трябва да се обърне внимание на контролирането на скоростта на екструдиране, за да се постигне плавна работа. При производството на профила на радиатора, обърнете внимание на температурата на нагряване на матрицата, така че температурата на формата да е близка до температурата на блока. Ако температурната разлика е твърде голяма, температурата на метала ще намалее поради бавната скорост на екструдиране, когато се прилага налягането, и може да възникне блокиране или неравномерен дебит.
