Контрол на процесите
Тъй като е най-голямата характеристика на 6082 алуминиева сплав, съдържаща огнеупорен метал Mn, умерената лесна причина за сърцевината на Mn и пластмасата в твърдо-течната зона е намалена, поради което способността против напукване е недостатъчна, така че процесът на леене трябва да обърне внимание към основните три точки: първо, топенето трябва да обърне внимание на контрола на температурата между 74 0 ~ 760 градуса и да се разбърква добре, да се гарантира точността на металната стопилка напълно, температурата, съставът на униформата. Второ, леенето трябва да има предвид, че металът Mn увеличава вискозитета на сплавта, намалява нейната течливост и влияе върху характеристиките на леене на сплавта. Скоростта на леене трябва да бъде правилно намалена и контролирана в диапазона от 80~100 mm/min. Трето, увеличете интензивността на охлаждане, ускорете скоростта на охлаждане, алуминиеви профили, за да елиминирате феномена на сегрегация в зърното. Интензитетът на първичното охлаждане беше контролиран и интензитетът на вторичното охлаждане беше увеличен, за да се намали концентрацията на напрежение по време на леене и да се избегнат дефектите на пукнатините на слитъка. Налягането на охлаждащата вода трябва да се контролира в диапазона от 0,1~0,3MPa.
Причини и лечение на обработка на алуминиев профил без оцветяване:
1, дебелината на филма от анодно окисление е недостатъчна. Решението е да проверите дали процесът на анодно окисление е стандартен, за да видите дали температурата, напрежението, проводимостта и други фактори са стабилни, ако има аномалия, моля, коригирайте съответно спецификацията, ако няма аномалия, може да бъде правилно разширена време на окисление, за да се гарантира стандартната дебелина на филма.
2. PH стойността на багрилния разтвор е твърде висока. По това време стойността на PH може да се коригира до стандартната стойност чрез ледена оцетна киселина.
3. Заготовката е поставена в мивката твърде дълго след окисляването. Препоръчва се навременното боядисване. Ако това се е случило, детайлът може да бъде поставен в резервоара за анодно окисление или резервоара за неутрализиране на азотна киселина за подходящо активиращо третиране преди боядисване, ефектът ще бъде много добър.
4. Неправилен подбор на багрила. Трябва да се изберат подходящи багрила.
5, багрилото е разложено или плесен, в този момент трябва да замените багрилото.
6, температурата на окисление е твърде ниска, което води до плътен кожен филм. Температурата на окисление може да бъде подходящо повишена.
7. Лоша проводимост. Показана е лоша проводимост на анодната медна пръчка или катодната оловна плоча. Обърнете внимание на почистването на анодната медна пръчка и катодната оловна плоча, за да осигурите добра проводимост.
Тъй като матрицата на профила на радиатора е много тънки зъби, за да понесе много натиск при екструдиране, всеки зъб трябва да има висока якост и издръжливост, ако има голяма разлика между производителността един на друг, лесно е да се направи силата или издръжливостта на фрактурата на тези зъби. Следователно качеството на стоманата трябва да бъде надеждно. Най-добре е да използвате стомана H13, произведена от надеждни производители, или да изберете висококачествена вносна стомана. Топлинната обработка на матрицата е много важна, за да се използва охлаждане с вакуумно нагряване, най-добре е да се използва охлаждане с чист азот под високо налягане, което може да осигури еднаквото представяне на всяка част от матрицата след охлаждане. След закаляване трябва да се приложи три пъти темпериране, за да се осигури твърдостта на матрицата под предпоставката HRC48 ~ 52, с достатъчна издръжливост. Това е важно условие за предотвратяване на счупени от мухъл зъби.
