1. Изисквания към алуминиева профилна рамка:
1. Обикновените профили за окачени фасади, обикновените профили за врати и прозорци, индустриалните профили трябва да бъдат съответно монтирани в една и съща рамка.
2. Топлоизолационните окачени профили, топлоизолационните профили за врати и прозорци трябва да бъдат съответно монтирани в една и съща рамка.
3. Не позволявайте топлоизолационни профили да се смесват с обикновени профили в една и съща рамка.
4. Всеки профил на кутията трябва да бъде запълнен с 5 мм под повърхността на кутията и всеки ред от профили трябва да бъде разделен с подложки, за да се гарантира, че всеки профил има циркулация на горещ въздух, за да възпроизведе нагряващ ефект.
5. Плоският модел дърво с дебелина на стената, по-голяма или равна на 4 мм, не е разрешено да се припокрива (разрешено е само 1 парче на слой).
6. Въздуховодът от 80 мм трябва да бъде оставен в средата на всяка рамка за малкия материал с дебелина на стената по-голяма или равна на 2 мм.
II. Процес на стареене:
1. Обикновени профили за окачени фасади, обикновени профили за врати и прозорци, индустриални профили, трябва да бъдат в една и съща пещ за стареене, температурата в пещта се контролира в диапазона от 195 градуса ±5 градуса, след достигане на температурата, запазване на топлината за 3 часа извън фурната, веднага след фурната отворете вентилатора за 20 минути охлаждане, инспектор по качеството проверка твърдост.
2. Топлоизолационни профили за завеси, топлоизолационни профили на врати и прозорци, трябва да бъдат в една и съща пещ за стареене, температурата в пещта се контролира в диапазона от 180 градуса ±3 градуса, след достигане на температурата, запазване на топлината 3 часа извън на фурната, след фурната веднага отворете вентилатора за 20 минути охлаждане, инспектор по качеството, за да провери твърдостта
3. Ако топлоизолационният профил за стареене не е достатъчен за пещта, 1 ~ 2 рамки от обикновени профили (дебелина на стената под 2.0 mm) могат да бъдат поставени в същата пещ за стареене и процесът на стареене трябва да да бъдат изпълнени според процеса на топлоизолационния профил.
4. Когато повдигащият материал се постави в пещта, краят на профила и въздуховодът се контролират в рамките на 80 ~ 100 mm.
5. Когато температурата в пещта достигне необходимата температура, стареещият работник измерва действителната температура в пещта с термометъра със стъклена тръба на всеки 30 минути и прави оригиналния запис.
