Поради неподходящ избор на шлифоване (полиране) светлина колело, шлифоване (полиране) светлина и полиращ агент, особено когато налягането на полиране е твърде голямо или време на смилане е твърде дълъг, повърхността на детайла има тенденция да остави тъмни маркировки, което е обикновено се нарича "изгорен" отпечатан. Ако е потопен в електролитна течност за полиране и извадена, тя е по-ясна и показва мътно млечно бяла маркировка. Това се дължи на прегряване на детайла и на полиращото колело. След като се появи промишлен алуминиев профил, той често се решава чрез следните методи.
а. Леко алкална корозия в разреден алкален разтвор.
б. Използвайте мек киселинен разтвор, например разтвор на хромова киселина-сярна киселина, или 10% -ен разтвор на сярна киселина за загряване.
° С. Масова част от 3% амониев карбонат и 2% разтвор на натриев фосфат, обработени при температура 40-50 ° С. Времето е 5 минути, а тежестта може да бъде удължена до 10-15 min.
 |
След като бъде почистена и изсушена чрез горепосочената обработка, тя трябва да се полира веднага с фино полиращо колело или огледално полирано колело. За да се избегнат такива ситуации, по време на работа трябва да се отбележи следното.
(1) Изберете подходящо колело за полиране или полиращо колело. Полиращото колело или полиращото колело е твърде трудно. Тъй като количеството на смилането е твърде голямо, лесно може да се изгори повърхността на детайла, особено плоската заготовка. Ако операцията е неправилна, вълнообразната повърхност на изпъкналата и вдлъбнатата повърхност ще бъде смляна. Обратно, ако полиращото колело е твърде меко, абразивните частици в полиращото средство не могат да бъдат в пряк контакт с детайла. По време на полирането, алуминиевите отпадъци, които са смлени и полирани, понякога се прилепват към повърхността на джантата, което води до приплъзване на полиращото колело. Следователно операторът трябва да овладее уменията и подходящото налягане и скорост на полиране.
(2) Изберете подходящ полиращ агент. Свързващото вещество в полиращия агент влияе върху повърхностните характеристики на детайла. Промишлените алуминиеви профили са един и същ вид полиращ агент. Ако съдържанието на свързващото вещество е по-малко, силата на смилане ще бъде намалена и полираният повърхностен гланц ще бъде висок. Ако увеличите дела на лепилото, в повечето случаи смилането ще бъде по-рязко, но смазването е добро. Прекомерната грес в полиращото средство прави повърхността на детайла замърсена, което не води до проверка на качеството на полиране и почистване. Независимо дали става дума за полираща паста или течен полиращ агент, тя трябва да се прави в малки количества, но многократно. След като полиращото колело абсорбира достатъчно полиращо средство, количеството на смилане се намалява и светлината се хвърля светло. Напротив, ако полиращият агент е твърде голям, хвърлящото колело е лесно да се плъзне, когато влезе в контакт с детайла, което не само влияе на полирането, но и причинява отпадъци и увеличава разходите.
(3) Времето за смилане на детайла и хвърлящото колело трябва да бъде правилно овладяно. В простата механична ръчна работа, базирана на индивидуалния опит на оператора
