Индустриалните алуминиеви екструзионни матрици се използват в условия на висока сила на натиск и висока температура, и са обект на силно триене и износване. Въпреки избора на висококачествена топлоустойчива инструментална стомана като материал за формата, твърдостта, износоустойчивостта и устойчивостта на термична умора на традиционната топлинна обработка все още не са високи, което води до кратък експлоатационен живот на матрицата. Например, текущото екструдиране в Китай на промишлени алуминий Средната производителност на профилите е само от 2 до 5 тона. Освен това, поради ниската твърдост на повърхността, лесен за носене, повърхността на работния колан постепенно намалява, а антиадхезията е лоша, работният колан е лесен за свързване на малките алуминиеви тумори, което ще предизвика питтинга, драскотини и дори повърхност на повърхността на екструдирания профил. Драскотини, които сериозно засягат качеството на повърхността на промишлените алуминиеви профили. Ето защо е много важно и спешно да се реши проблемът с подобряването на производителността на промишлените алуминиеви форми и удължаването на експлоатационния живот на матриците.
 |  |
Подходящо повърхностно укрепване на промишлени матрици за екструдиране на алуминий е един от най-ефективните начини за подобряване на производителността на матрицата и удължаване на експлоатационния живот. Газовото азотиране е ранна технология за укрепване на повърхността на матрицата. Въпреки това, поради продължителното време за обработка с азотиране и крехкостта на азотирания слой, ефектът от подобряването на експлоатационния срок на промишлената екструдирана алуминиева матрица не е задоволителен. Ето защо, чуждестранни изследвания на повърхностно укрепване лечение е широко проучени, и много нови методи за повърхностно укрепване лечение са разработени, като физическо отлагане на пари, йонен азотиране, мулти-йонни композитни лечение, OSN тройна осмоза меки нитридиране.
