В процеса на повърхностна обработка на профили от алуминиева сплав 6063 понякога се установява, че има различни степени на неравномерно подреждане на подобни на петна тъмносиви точки на корозия върху повърхността на алуминиеви профили. Формата на точките на корозия е напълно различна от тази, причинена от цинкови елементи, и е непостоянна в процеса на производство на алуминиеви профили. Някои хора смятат, че причината е, че операторът не е извършил правилния процес на повърхностна обработка; В резервоара има някои вредни примесни йони. Лош материал, твърде много включване. В тази връзка анализираме, както следва.
1. Анализ на причините за точките на корозия
Въз основа на дългогодишен производствен опит и изследване на различни параметри на процеса при производството на профили от алуминиева сплав, както и последващо изследване на изпълнението на процеса от оператора, ние вярваме, че основните причини за този тип тъмно сива точка на корозия са както следва:
(1) Понякога поради някои причини в процеса на леене на магнезий съотношението на добавяне на силиций не е подходящо, така че ω(Mg)/ω(Si) в диапазона от 1.0 ~ 1,3, много по-малко от най-доброто съотношение от 1,73 (обикновено се контролира в диапазона от 1,3 ~ 1,5). Така че, въпреки че магнезий, съдържанието на силиций в правилата (омега (Mg)=0.45 процента ~ 0.9 процента , омега (Si)=0.2 процента ~ 0. 6 процента). Въпреки това, има малко излишък от силиций, който може да образува трикомпонентни съединения в алуминиева сплав едновременно с изключение на малко количество силиций в свободно състояние. Когато ω(Si)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" and="" tends="" to="" make="" the="" alloy="" easily="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">
(2) в процеса на топене, въпреки че пропорцията на добавяне на магнезий и силиций в рамките на предписания обхват на стандарта, но понякога поради неравномерно смесване и неадекватно, което води до неравномерно разпределение на силиций в стопилката, регион на локално обогатяване и лошо ■ площ. Тъй като разтворимостта на силиция в алуминия е много малка, евтектичната температура е 1,65 процента при 577 градуса и само 0.05 процента при стайна температура, феноменът на неравномерен състав възниква след отливане на пръти, което се отразява директно в промишлени алуминиеви продукти. Когато има малко количество свободен силиций в алуминиевата матрица, устойчивостта на корозия на сплавта е намалена и зърното на сплавта е грубо [4].
(3) Контролът на различни параметри на процеса по време на екструдиране, като твърде висока температура на предварително нагряване на заготовката на пръта, неправилен контрол на скоростта на екструдиране на метал, сила на въздушно охлаждане по време на екструдиране, температура на стареене и време на задържане, са лесни за производство на силициева сегрегация и йонизация , така че магнезият и силицият не образуват напълно Mg2Si фаза, но съществува малко свободен силиций.
