Алуминиев радиатор с ребра с висока{0}}плотност

Алуминиев профилен радиатор с ребра с висока-плотност е алуминиев компонент за разсейване на топлината, произведен чрез прецизна технология за екструдиране. Основната му характеристика се крие в интегрирането на ултра-тънка и плътно подредена ребра в рамките на ограничено пространство, което максимизира повърхността на разсейване на топлината и подобрява ефективността на топлообмена. Подходящ е за изисквания за управление на топлината в електронни устройства с висока-мощност, промишлено оборудване и новия енергиен сектор.

 

 

 

Сценарии за приложение

 

Електронно охлаждане: Широко използвано в радиатори на компютърни процесори, светодиодни светлинни радиатори, охлаждане на мощни полупроводници и други области, като ефективно се справя с проблемите с разсейването на топлината на електронните компоненти с висока-мощност.

Индустриално оборудване: използва се за оборудване за електромагнитно преобразуване на честота, силови електронни устройства, шкафове за управление на промишлена автоматизация и др., като се гарантира, че оборудването поддържа стабилна температура по време на дълги периоди на работа.

Нов енергиен сектор: Играе важна роля в разсейването на топлината на новите енергийни батерии за превозни средства и оборудването за генериране на вятърна енергия, като подобрява ефективността на използване на енергията и продължителността на живота на оборудването.

Архитектура и машини: Алуминиев профилен радиатор с ребра с висока-плотност е подходящ за изграждане на окачени стени, мостови конструкции, системи за охлаждане на строителни машини и други, като балансира здравината на конструкцията с изискванията за разсейване на топлината.

1. Отлична топлопроводимост:
Топлинната проводимост на алуминиевата сплав е приблизително 200-237 W/(m·K), повече от три пъти по-висока от желязото, на второ място след медта (около 400 W/(m·K)). Тази висока топлопроводимост позволява топлината бързо да се прехвърля от източника на топлина към ребрата и след това да се постигне ефективно охлаждане чрез конвективен топлопренос между ребрата и въздуха. Например, с източник на топлина от 100 W, температурата на субстрата може да се поддържа на по-малко или равно на 65 градуса (когато температурата на околната среда е 25 градуса), с ефективност на охлаждане с 20%-30% по-висока от тази на традиционните медно-алуминиеви композитни радиатори.

2. Значителни предимства на олекотяването:
Плътността на алуминиевата сплав е само 2,7 g/cm³, около 1/3 от тази на медта и 1/4 от тази на стоманата. Със същата производителност на разсейване на топлината радиаторите от алуминиева сплав могат да намалят теглото си с 30%-50%, което значително намалява общото натоварване на оборудването. Например, в новите системи за управление на батериите на превозни средства (BMS), олекотената конструкция може да подобри обхвата на автомобила; в космическата област намаляването на теглото с 1 кг може да спести десетки хиляди юани от оперативни разходи.

3. Силна устойчивост на корозия:
Повърхността на алуминиевата сплав може естествено да образува плътен оксиден филм, ефективно устояващ на корозия от влажни, солени и други тежки среди. След анодизиращо третиране, дебелината на оксидния филм може да достигне 7–23 μm, с издръжливост на изпитване на неутрален солен спрей по-голяма или равна на 500 часа, което го прави подходящ за морски климат, химическа среда и подобни условия. Например, в слънчевите микроинвертори, радиаторите от алуминиева сплав могат да работят стабилно на открито за дълги периоди, с продължителност на живота над 10 години.

4. Висока структурна якост:

Алуминиевата сплав постига висока якост чрез добавяне на елементи като мед, магнезий и силиций (например сплав 6063-T3 съдържа 0,45-0,9% магнезий и 0,2-0,6% силиций), като якостта на опън достига над 205 MPa и удължението е по-голямо или равно на 7%. Дизайнът на перките с висока плътност (20-50 перки на инч), комбиниран с интегриран процес на екструдиране, дава на перките силна устойчивост на усукване и сили на опън, което ги прави подходящи за среда, податлива на вибрации (като преобразуватели на тяга в железопътния транспорт). Например определен модел радиатор премина тестове за вибрации (ускорение по-малко или равно на 5g) без деформация или отлепване на ребрата.

5. Добра производителност на обработка:
Екструзионно формоване: Може да формира реберни структури с висока -плътност с едно движение, с еднакви форми на перките и последователно разстояние, като избягва увеличеното термично съпротивление от заваряване.
CNC обработка: Прецизно подрязва субстрата, за да гарантира, че контактната повърхност с източника на топлина има плоскост по-малка или равна на 0,05 mm.
Процес на запояване: Използва се за сглобяване на субстрата и ребрата, подобрявайки цялостната здравина на конструкцията.

6. Различни повърхностни обработки:
Анодиране: Подобрява устойчивостта на корозия и повърхностната твърдост (HV по-голяма или равна на 300), като същевременно подобрява радиационното разсейване на топлината.
Проводимо окисляване: Подходящо за сценарии, изискващи електромагнитно екраниране, поддържане на проводимостта.
Пясъкоструене: Увеличава грапавостта на повърхността, засилва ефектите на въздушната турбулентност и подобрява ефективността на конвективното разсейване на топлината.
Прахово покритие: Осигурява допълнителна защита и декоративно покритие, с дебелина на покритието от 60-120 μm.

7. Изключителна икономическа ефективност:
Цената на материалите от алуминиева сплав е по-ниска от тази на медта и ефективността на обработка е висока (цикълът на развитие на матрицата е 15-30 дни, а единичната цена за масово производство е 50-200 RMB).

Популярни тагове: радиатор с алуминиев профил с висока-плотност, Китай радиатор с алуминиев профил с висока-плотност производители, доставчици, фабрика, Алуминиев радиатор за радиатор, Алуминиев радиатор, Алуминиева екструзия за управление на запасите, Алуминиева екструзия за пазарите на ниши, алуминиева екструзия за съхранение, Препарати за препарати на пара, алуминиев екструзия