Като доставчик на алуминиеви профили с ЦПУ често ме питат за процесите на боядисване, включени в създаването на тези висококачествени продукти. Боядисването не само подобрява естетическата привлекателност на алуминиевите профили с ЦПУ, но също така осигурява защита срещу корозия и износване. В този блог ще ви преведа през основните процеси на боядисване на CNC алуминиеви профили.
Подготовка на повърхността
Първата и най-важна стъпка в процеса на боядисване е подготовката на повърхността. Добре подготвената повърхност осигурява добра адхезия на боята и дълготрайно покритие.
Почистване
Алуминиевите профили първо се почистват старателно, за да се отстранят всякакви замърсявания, мазнини, масла или други замърсители. Това може да стане с помощта на различни методи. Един общ подход е използването на алкални или киселинни почистващи разтвори. Алкалните почистващи препарати са ефективни при премахване на мазнини и масла, докато киселинните почистващи препарати могат да помогнат за премахване на окислителни слоеве. Ултразвуковото почистване е друга възможност, особено за профили със сложни форми. Високочестотните звукови вълни създават малки мехурчета, които имплодират върху повърхността на алуминия, изхвърляйки мръсотията и отломките.
След почистване профилите се изплакват с чиста вода, за да се отстранят остатъците от почистващи препарати. Тази стъпка е от съществено значение, за да се предотврати намесата на остатъците в следващите стъпки на боядисване.
Офорт
Гравирането често се извършва, за да се създаде грапава повърхност върху алуминия, което подобрява адхезията на боята. Разтвор за ецване, обикновено съдържащ химикали като натриев хидроксид, се използва за леко разтваряне на повърхността на алуминия. Този процес създава микроскопични вдлъбнатини и бразди на повърхността, осигурявайки повече площ за свързване на боята. Времето за ецване и концентрацията на разтвора трябва да се контролират внимателно, за да се постигне желаната грапавост на повърхността, без да се причинява прекомерно увреждане на профилите.
Анодиране (по избор)
Анодирането е електрохимичен процес, който образува защитен оксиден слой върху повърхността на алуминия. Този оксиден слой не само осигурява устойчивост на корозия, но също така служи като добра основа за боядисване. При анодирането алуминиевите профили се потапят в електролитен разтвор и през тях се пропуска електрически ток. Дебелината на анодизирания слой може да се контролира чрез регулиране на плътността на тока и продължителността на процеса. Анодизираните алуминиеви профили могат да имат по-издръжливо и устойчиво на надраскване покритие в сравнение с неанодизираните.
Приложение на грунд
След като повърхността е правилно подготвена, се нанася грунд. Грундът действа като свързващ слой между алуминиевата повърхност и горното покритие. Помага за подобряване на адхезията, осигурява допълнителна защита от корозия и подобрява цялостната издръжливост на системата за боядисване.
Има различни видове грундове за алуминиеви профили, като епоксидни грундове и акрилни грундове. Епоксидните грундове са известни със своята отлична адхезия и устойчивост на корозия. Те често се използват в приложения, при които профилите ще бъдат изложени на тежки условия на околната среда. Акрилните грундове, от друга страна, предлагат добра UV устойчивост и са по-подходящи за външни приложения, където запазването на цвета е важно.
Грундът може да се нанася чрез различни методи, включително пръскане, потапяне или четкане. Пръскането е най-разпространеният метод, тъй като осигурява равномерно и гладко покритие. Дебелината на слоя грунд обикновено е в диапазона от 10 - 25 микрона, в зависимост от специфичните изисквания на приложението.
Нанасяне на топ лак
След като грундът изсъхне и се втвърди, се нанася горното покритие. Покритието е отговорно за крайния вид и цвят на CNC алуминиевите профили. Освен това осигурява допълнителна защита срещу фактори на околната среда като UV радиация, влага и химикали.
Видове горни лакове
- Полиуретанови горни покрития: Тези покривни покрития предлагат отлична издръжливост, устойчивост на атмосферни влияния и химическа устойчивост. Те се предлагат в широка гама от цветове и покрития, включително гланц, полугланц и мат. Полиуретановите покривни покрития обикновено се използват при външни приложения, като архитектурни фасади и рамки за прозорци.
- Прахово боядисване: Праховото боядисване е сух довършителен процес, при който прахообразната боя се нанася електростатично върху алуминиевите профили. След това профилите се нагряват в пещ, което води до разтопяване на праха и образуване на гладко, непрекъснато покритие. Праховото покритие осигурява плътно, издръжливо и устойчиво на надраскване покритие. Освен това е екологично чист, тъй като произвежда по-малко отпадъци и летливи органични съединения (ЛОС) в сравнение с течните бои.
Методи на приложение
- Пръскане: Подобно на нанасянето на грунд, пръскането е популярен метод за нанасяне на горния слой. Могат да се използват безвъздушни пръскачки с високо налягане или електростатични пистолети, за да се осигури равномерно разпределение на боята. Електростатичното пръскане е особено ефективно, тъй като зарежда частиците боя, карайки ги да бъдат привлечени към заземените алуминиеви профили, което води до по-равномерно покритие.
- Потапяне: Потапянето може да се използва за профили с малък размер или неправилна форма. Профилите се потапят в резервоар, пълен с горната боя. Този метод е относително прост, но може да изисква внимателен контрол, за да се избегне неравномерна дебелина на покритието.
Втвърдяване
След нанасяне на горния слой, профилите трябва да се втвърдят, за да може боята да се втвърди напълно и да развие свойствата си. Процесът на втвърдяване може да бъде изсушаване на въздух или в пещ, в зависимост от вида на използваната боя.
Сушене на въздух
Някои бои, като определени акрилни бои, могат да се сушат на въздух при стайна температура. Сушенето на въздух е прост и рентабилен метод, но може да отнеме повече време за пълното втвърдяване на боята. Времето за съхнене може да бъде повлияно от фактори като температура, влажност и циркулация на въздуха.
Пещ - Втвърдяване
Втвърдяването в пещ обикновено се използва за прахови покрития и някои високоефективни течни бои. Профилите се поставят във фурна при определена температура за определен период от време. За прахови покрития температурата на втвърдяване обикновено е в диапазона 180 - 200°C, а времето за втвърдяване може да бъде около 10 - 20 минути. Втвърдяването във фурна осигурява по-бързо и пълно втвърдяване на боята, което води до по-здраво и по-трайно покритие.
Контрол на качеството
По време на процеса на боядисване се прилагат строги мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на изискваните стандарти.
Визуална проверка
Извършва се визуална инспекция, за да се провери за всякакви дефекти по повърхността, като разпръсквания, провисвания, портокалова кора или дупки в боята. Цветът на боядисаните профили също се сравнява с посочения цветови стандарт, за да се осигури постоянство.
Тестване на адхезия
Извършва се тест за адхезия, за да се оцени силата на свързване между боята и алуминиевата повърхност. Един често срещан метод е тестът за кръстосано разрязване, при който се прави решетка от разрези във филма на боята с помощта на остро острие, след което се поставя и издърпва парче лепяща лента. Количеството боя, което се отстранява с лентата, се използва за оценка на качеството на адхезия.
Изпитване на корозия
Тестването за корозия се използва за оценка на дългосрочната устойчивост на корозия на боядисаните профили. Тестването със солен спрей е широко използван метод, при който профилите се излагат на среда със солена мъгла за определен период от време. След това се изследва степента на корозия по повърхността на профилите, за да се определи ефективността на системата за боядисване.
Заключение
Процесите на боядисване на CNC алуминиеви профили са сложни и включват множество стъпки, от подготовка на повърхността до контрол на качеството. Всяка стъпка играе решаваща роля за осигуряване на висококачествено, издръжливо и естетически приятно покритие. Като доставчик на CNC алуминиеви профили, ние се ангажираме да използваме най-новите технологии и най-добрите практики в процеса на боядисване, за да предоставим на нашите клиенти продукти, които отговарят на най-високите им очаквания.
Ако се интересувате от нашитеCnc рутер Алуминиев профил,CNC обработка на алуминий, илиАлуминиева U скобапродукти, моля не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим вашите специфични изисквания. Очакваме с нетърпение възможността да работим с вас и да ви предоставим най-качествените CNC алуминиеви профили.
Референции
- Наръчник на ASM, том 5: Повърхностно инженерство, ASM International
- Технология за прахово покритие, Vincentz Network
- Алуминиево покритие: Технология и иновации, Elsevier
